浏阳一家企业研发出国内首条全自动组合烟花内筒装药生产线-【新闻】
花炮装筒自动化,人药分离更安心
浏阳一家企业研发出国内首条全自动组合烟花内筒装药生产线,上榜“湖南省十大知识产权领军企业”
长沙晚报讯(记者 颜开云 通讯员 牛春旭)对花炮行业稍有了解的人都知道,配混药物是烟花爆竹生产过程中最危险的工序。浏阳一家花炮机械制造企业成功研发出国内第一条全自动组合烟花内筒装药生产线,目前已投入量产并获得34项专利。凭借这条超高科技含金量的生产线,浏阳市荷花精工机械制造有限公司(以下简称“荷花精工”)近日获评“湖南省十大知识产权领军企业”,与蓝思科技、中联重科、山河智能等知名企业一道站上了领奖台。
七年磨一剑,研发内筒自动装药线
“内筒装药是花炮生产工艺中最危险的工序,有40%至60%的事故集中在这一环节。”从2011年开始,荷花精工总经理毛成兵就着手研发内筒自动装药线。
毛成兵在荷花街道一家废弃的砖厂内建了个模拟试验场。经过无数次试验、摸索,自动装药线终于研发成功并日臻完善。
记者在现场看到,该条生产线占地500多平方米,在L形抗爆工房的围护中,分为安全区、泄爆区、亮珠装填间、开苞药装填间、震动混合间等不同作业区域。
为确保安全,亮珠装填间和开苞药装填间的药量被严格控制,工人在抗爆工房外面操作,亮珠和开苞药在自动传送带上输送,每次只装填两饼,快速装填、快速输送,以遵循“少量多次勤运走”的原则。
“退一万步讲,即便发生爆炸,在工房外操作的工人也不会受伤。”现场工作人员坦言,相比以前的人工操作,自动装药线安全性大为提高,上班安心多了。
34项专利,助推花炮业“机械换人”
据了解,荷花精工在内筒自动装药生产线的研发过程中,总计投入约3000万元,攻克了一系列技术难关,具有很高的科技含金量。
“产品核心关键技术拥有发明专利6项,实用新型专利25项,外观专利3项。”毛成兵不无自豪地介绍,该生产线曾获原国家安监总局颁发的第六届安全科技成果奖,去年底又获中国发明协会金奖。
在浏阳本地以及湖北、贵州、四川等地的花炮生产企业长时间试产后,目前荷花精工内筒自动装药生产线已进入量产阶段。
“机械换人、自动化减人,这是花炮生产行业的趋势,以后可能还要向智能化推进。”东信烟花集团有限公司董事长、浏阳花炮制作技艺省级代表性传承人钟自奇对毛成兵研制的内筒自动装药生产线赞赏有加。不久前,他在自己位于沿溪镇的花炮生产基地配备了两条自动装药生产线。
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